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气浮式裁床专用高压鼓风机

气浮式裁床专用高压鼓风机

更新时间:2020-07-12

简要描述:

气浮式裁床专用高压鼓风机的马达外壳采用铝合金精密铸成型,选用先进的全自动加工设备及国际标准工艺流程制作而成,高压气泵吸气及吐气管内均有消音棉,具有体积小,风量大,噪音低,免维护等优点.产品运行安静平稳,低噪节能,坚固耐用,易于维护,规格齐全,全球统一电压设计;50Hz-60Hz共用。

气浮式裁床专用高压鼓风机
漩涡高压气泵配置:
1.机壳材质:高压鼓风机采用超强度压铸铝,压铸铝与轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
2.电机性能:高压鼓风机采用台湾宇鑫电机,宇鑫电机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
3.风机油封:高压鼓风机采用德国MERKEL材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
4.风机轴承:高压鼓风机核心部件采用SKF,NSK品牌轴承,轴承可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。
    
高压漩涡气泵产品特性:
我公司研制的系列高压鼓风机是在借鉴国外先进技术的基础上自主研发而成,特别是通过对泵体、叶轮进行优化改进,使产品适应性、通用性大大提高。系列高压风机产品主要有以下几大特点:
(1)项目通过采用交流电机作为驱动,将叶轮直接安装在电机转子上,实现完全无接触压缩,确保旋涡式气泵在零维护下保持长达20000小时的持续、高效运行。
(2)运用双频宽压技术,使防护等级达到IP55(绝缘等级F或H),满足全球不同地区电流频率、电压的需要,具有频繁启动性能好,过载能力强,自动保护启动快,安全可靠等优势。
(3)采用轴承前置结构,将泵轴承安装在压缩腔外,达到最大的动平衡配置,实现产品的任意安装,保持长期连续平衡运转;此结构散热速度快,使风机在高压差工作环境中,也能确保机器的可靠性。
(4)整机采用无油装置,传动系统无需润滑。使产品的应用领域更加广泛,对空气质量要求严格的医疗设备、印刷行业中的精密印刷、电子工业中集成电路制造过程中都可以使用。同时高效工作时不需要其他辅助设备,而且减少了运行费用。
(5)叶轮和风道的设计经过精确计算论证,叶片长度、风道弧度、曲率经过优化后,与同类产品相比,在相同功率输入下性能提高30%以上,且产品风噪更低,整机运行低于70分贝。
(6)其它种类真空气泵相比,具有:运行平稳、噪音低、节省能源;正负压力、流量、效率等指标达到德国西门子气环风机的标准;整机结构紧凑,重量轻,体积小;工作压差高,吹吸两用。
    
气浮式裁床专用高压鼓风机
高压漩涡气泵配置
(1.机壳材质:风机采用超强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
(2.电机性能:风机采用欧式电机,机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐、
(3.风机油封:风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
(4.风机轴承:风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,日本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。
    
漩涡高压气泵安装前准备 
1.风机开箱前应检包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。 
2.仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。 
3.用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。 4.准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
停机程序
1、紧急停机:在机组试运行过程中,遇有下列情况之一时,应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮,然后再进行停机后的善后处理工作。
a、 离心风机突然发生强烈振动,并已超过跳闸值。
b、 机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。
c、 任一轴承或密封处出现冒烟的现象,或者某一轴承温度急剧上升到报警值。
d、 油压低于报警值并无法恢复正常时。
e、 油箱液位低,已有吸空现象。
f、 轴位移值出现明显的持续增长,达到报警值时。
2、正常停机:机组正常停机按如下程序进行操作。
a、 逐步打开放空阀(或出口旁通阀),同时逐步关闭排气阀。
b、 逐步关小进气节流门至20~25°。
c、 按动停车按钮,并注意停机过程中有无异常现象。
d、 机组停止5~10min后,或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组,密封油泵必须继续供油,直至机体温度低于80℃为止。
机组停止后,在2~4小时内应定期盘动转子180°。


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裴经理
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