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单段高压旋转风机

单段高压旋转风机

更新时间:2020-07-16

简要描述:

单段高压旋转风机是通过物料吸送高压风机吸料风机 采用真空传送方式,利用高压风机所产生的负压将物料从一个地点通过管道输送至另一个地点,整个输送过程完全在密闭的状态下完成,杜绝了粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害,适用于制药、食品、化工、电池等行业。

单段高压旋转风机
旋涡式高压气泵一共分为三大类,有单叶轮、双叶轮、三叶轮三种,这三种的环形旋涡气泵各有各的特点,就算是同功率的三种环形高压鼓风机,其对应的参数也是不相同的,所以三种的成本价格也是不同的,一般来说,在功率相同的情况下,单叶轮单价低,其次是双叶轮,后才是三叶轮,因为美每加一个叶轮也就意味着风机风壳的加厚,所以成本也就高。
    
风机和水泵的节电原理与措施
  2.1风机和水泵的调速节电原理
  在实际使用中,当风机和水泵的容量偏大时。需要对其流量和全压(或扬程)进行调节,而供水企业通常采用的方法是控制阀门开度,即节流调节,此方法虽能减少部分输入功率,但却有相当一部分能量损失在调节阀门上,其节能经济性较差。若采用调速控制流量,可达到一定的节能效果。
  通过流体力学的基本定律可知:风机、泵类设备均属平方转矩负载,其转速n与流量Q、压力H以及轴功率P具有如下关系:Q∝n,H∝n2,P∝n3,即流量与转速成正比,压力与转速的平方成正比,轴功率与转速的立方成正比。
  可见,改变风机或水泵的转速即可改变风机或水泵的轴功率,故对风机和水泵类负载,采用调速控制流量是有效的节能措施。
  2.2风机和水泵的调速方法的选择
  在供水行业中用得较多的离心式、轴流式风机和水泵,其机械特性是变转矩负载特性,其转矩与转速的平方成正比,随着转速下降,其功率随转速的3次方减少。
  为了取得大经济效益,在选择风机、水泵调速方法时,我们应根据风机、水泵的性能、容量大小、流量变化幅度、调速装置的效率、技术复杂程度、价格、维修难易程度、对电网影响等诸多因素进行技术经济比较后,确定适用的调速方法。
    
单段高压旋转风机
铝壳旋涡高压气泵工作原理及特点:
涡流风机的叶轮由数十片叶片组成,它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用,向叶轮的边缘运动,在那里空气进入泵体环行空腔,重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流,以极高的能量离开气泵以供使用。气泵采用专用电机,结构紧凑,体积小,重量轻,噪音低,送出气源无水无油。
    
旋涡高压气泵安装注意事项:
1、机壳内及其它壳体内部要进行检查,防止有工具或杂物的遗留;
2、高压旋涡风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸;
3、保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;
4、漩涡气泵的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部气泵及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫用多孔型橡胶板;
5、高压旋涡气泵出口的管径只能变大、不能变小,出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽;
6、安装后,试拨转传动组,检查是否有过紧,或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。


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裴经理
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