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脉动旋风集尘器

脉动旋风集尘器

更新时间:2021-08-17

简要描述:

脉动旋风集尘器即开启脉冲阀向滤袋内喷吹压缩空气的时间。喷吹时间长短对清灰效果有一定的影响。根据清灰原理可知,清灰效果的好坏主要取决于瞬间喷射到滤袋内喷吹气量的多少和产生的振动力大小。喷吹气量多,所产生的反吹风速和振动就大,清灰效果就好。

脉动旋风集尘器
作为一种高效除尘设备,目前已广泛应于各工业部门。近年来,随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求,高压除尘器在产量上有了相当大的增长,品种也日渐增多。因此,在设计工作中合理地选定磨床集尘设备的基本参数,正确地进行除尘系统设计,不仅对于控制污染、保护环境有重要作用,而且对于提高设备处理含尘气体的能力,降低设备投资从而减少工程造价,也具有极重要的经济意义。滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换。先进的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器低阻力运行。





脉冲全自动集尘器工作原理
脉冲全自动集尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋式除尘器的结构。
脉冲全自动集尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布袋扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤袋表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制电磁脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。过滤部分选择多重过滤:设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如过滤器(可达到0.01—0.3UM等)前置添加旋风分离器(用于固液分离)以提高过滤效果。箱体部分均采用足厚钣金材质:采用足厚的SPCC材质,保护风机的同时又坚固耐用。





脉动旋风集尘器

在抛光、切割、打磨、破坏、焚烧(燃烧)、等工业出产过程中,发生碎屑、烟雾、粉尘等微细颗粒物,粉尘可集中处理,无二次污染,无扩散,可回收再利用粉尘,节约公司成本,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程。
除尘设备包罗:吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部门构成。提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性,集尘器入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,能延长滤筒的使用寿命,过滤系统方面选用滤筒式过滤器,东丽聚酯纤维基材。可根据粉尘特性,选择不同高效滤料的滤筒,标准配置聚酯纤维防油防水材质,对当量直径在3微米以上粉尘过滤精度达99%以上,PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上,可选更高过滤精度滤筒材质。
吸尘罩:吸尘罩的外形与大小按照产尘点的大小和所需要的风速来决定,大工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力,吸尘罩需要尽量的接近产尘点,吸尘罩的断面风速要足以降服颗粒物的重力和四周的风速,别的,吸尘罩的设想需要尊随两个准则、要把产尘点四周的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度。



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