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砂轮吸尘装置

砂轮吸尘装置

更新时间:2021-08-21

简要描述:

砂轮吸尘装置是一种常见的企业清洁设备,它主要用来收集工业生产中所产生的废弃物,对灰尘或散状物料进行清理和收集,以及来用来过滤和净化空气,在环境清扫等方面发挥着非常重要的作用,对我们的生产生活环境也产生着非常重要的影响。

砂轮吸尘装置
脉冲集尘器是磨床加工设备生产中一种常见的粉尘收集清理设备,工业集尘器的主要作用是用来收集加工生产中所产生的金属粉尘、灰尘或散状物料进行清理和收集,过滤精度比较高的工业集尘尘器还可以用来用来过滤和净化空气、进行环境清扫等。目前工业集尘器设备在机械配件加工、模具制造是的清理设备。高效除尘专用风机,吸力强、风量大、噪音低、效率高、运转平稳、运行稳定、故障率低、噪音小,可24小时连续工作。
  脉冲集尘器采用380v电源驱动,可有效保证工厂24小时的连续工作使用,吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长,尤其是小型的集尘器对吸取物几乎无要求,各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取,通过对过滤介质,如滤芯、滤袋等的调整,可以吸收达0.3微米精度的固体颗粒物,可适用于精细化工、精密机械等行业。用于工业用途的收集吸取生产过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘等设备,用经济的方式达到99.5%的集尘效果,模块式组合设计,可根据用户空间确定,精度大面积的过滤器过滤精度达0.3微米,有效保证了周边工作环境清洁,应用柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗优化,多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集。 
  金属磨床集尘设备都需要精心的设计与实践,才能打造更为专业的工业磨床粉尘集尘设备,工业集尘器以柜式的为主,柜体内分为上中下三部结构,上部分是集尘器主机,中部分是精密聚氨酯高精度过滤器,下部分是抽屉式集粉尘柜,便于粉尘的清理。 
  合理的设计大大的节省空间,含尘气体从吸风处进入静压箱体,通过初效过滤,因气流扩张,流速降低,大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降,其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用,被滞留于过滤器外壁,净化后的空气经集尘机出风口排出,待工作一定时间后即可进行清灰处理。根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环,也可直接排出室外处理。现今柜式集尘机/吸尘器在很多领域中都有应用,随着现代社会人类对生活环境要求的不断提高,工业吸尘器的发展将会越来越快。吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高、处理风量大、移动便捷、吸力大、方便快捷。





是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。





砂轮吸尘装置

处理效果:
1.高效除尘专用风机,吸力强、风量大、噪音低、效率高、运转平稳,可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备;
2.除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%,过滤器采用日本进口的专用滤芯纸,,节约成本;
3.提高企业形象及清洁车间环境吗设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰,,有利于员工工作的稳定性;
4.粉尘可集中处理,无二次污染,无扩散,过滤材质一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材,再进行表面PTFE覆膜处理,过滤精度显著提高,可回收再利用粉尘,节约公司成本;
5.降低员工职业病发病率,提高工作效率,保障操作人员安全;广泛应用各行业的除尘、物料回收及空气过滤之用,
6.可定期对设备(表面及死角)进行清理,提高产品质量,增加生产性能,降低次品率,延长生产设备的使用寿命;
7.提高产品质量,粉尘除尘器适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取,增加生产性能,降低次品率;
8.一机多用,可在不同工序中使用吸尘器,粉尘处理集尘器采用全自动脉冲除尘振尘系统,可自由设置清尘参数,能提供特定的解决方案。



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